Старый Ростов-на-Дону

Путешествия по старому Ростову

Ростов-город, Ростов-Дон

Новости
05.10.09 

05.10.09 

03.10.09 


Рекламная открытка производителей пива.

Рекламная открытка производителей пива.


Реклама фирмы Проводник

 Реклама фирмы Проводник


 

  

Ростов-на-Дону  /  Пролог  /  Окрасочно сушильная камера: особенности конструкции и использования

 

Окрасочно сушильная камера: особенности конструкции и использования

Окрасочно сушильная камера представляет собой специально оборудованное закрытое помещение, в котором можно осуществлять малярные и покрасочные работы с соблюдением всех норм пожарной безопасности и санитарно-гигиенических требований. Окрасочно сушильная камера в комплексе с покрасочными работами позволяет выполнить сушку изделий по режимам, приемлемым для конкретного типа лакокрасочного материала. Иногда для таких помещений применяют термин окрасочно-сушильные камеры.

Применяют покрасочные камеры на различных производствах для окраски, как отдельных деталей, так и целых изделий (автомобильные, и иные заводы по производству техники, автосервисы и т.п.). Иногда для технологических нужд требуется изготовить специальные сушильные камеры, в которых после окраски при высокой температуре будет осуществляться сушка изделия. Менее масштабные предприятия внедряют в производство стандартные окрасочно сушильные камеры.

Если вы решили приобрести или заказать такой вид оборудования, как окрасочно сушильная камера, стоит учесть следующие факторы, которые будут оказывать влияние в процессе выбора типа агрегата или при заказе на его проектирование.

Конструкция окрасочной камеры.

Конструктивно покрасочные камеры выполнены из следующих узлов:

собственно закрытая камера, в которой осуществляется окраска и сушка;

приточная вентиляционная установка в комплекте с воздушными фильтрами;

теплогенератор;

вытяжная вентиляционная установка, укомплектованная воздушными фильтрами.

При правильной циркуляции воздуха внутри камеры в режиме окраски не создается ненужной турбулентности воздушных потоков, а давление воздуха регулируется при помощи специальных регулирующих клапанов. При покраске располагаемые в полу окрасочной камеры фильтры неизбежно загрязняются, что может привести к образованию взвесей из лакокрасочного материала или турбулентных явлений. Поэтому для качественного покрытия краской давление внутри камеры нужно регулировать. При проектировании все напольные и потолочные фильтры размещают равномерно по всей ширине окрасочной камеры. Полностью исключить мертвые зоны из камеры возможно при оборудовании ее подпольным воздухоканалом с регулирующей запорной арматурой.

Окрасочно сушильные камеры стандартно обустраивают дверями с хорошей герметичностью притвора. В качестве материала для окраски внуиренних стен камеры используют белые краски повышенной температуростойкости. Это дает возможность осуществлять контроль над качеством окрашиваемых поверхностей продукции. Чаще всего для внутренних поверхностей камеры используют стойкие долговечные порошковые составы.

Выполняется окрасочно сушильная камера с двойными стенами, между которыми формируется слой теплоизоляции из негорючего материала. Это позволяет избежать теплопотерь в процессе окрашивания и сушки.

В основном готовые окрасочно сушильные камеры выполняются в размерах, регламентированных отраслевыми техническими условиями. Однако по специальному заказу возможно изготовление камеры любых габаритных размеров.

Пожарная безопасность материалов покрасочной камеры.

Окрасочные участки считаются производствами повышенного риска в контексте пожарной безопасности. Положения пожарной безопасности для них определяют Правила устройства электроустановок и Ведомственные строительные нормы.

Любая покрасочно сушильная камера оборудуется только вентиляционными установками во взрывозащитном варианте. Следует обратить внимание также, чтобы окрасочная камера была изготовлена из стеновых сэндвич-панелей, наполненных негорючими минераловатными изделиями.

Окрасочно сушильная камера также оборудуется автономной системой пожаротушения. Если в стандартной типовой камере нет встроенной системы пожаротушения, то ее конструкция должна предусматривать возможность ее установки.

Сушильная камера создает температурный режим сушки посредством теплообменника. В целях безопасности теплообменник должен быть оборудован защитным термостатом на случай перегрева.

Для электрооборудования камер обязательно выполнение защитного заземления. Чаще всего используется типовая схема TN-C-S, в которой нулевой провод PEN делят на рабочий N и защитный PE.

Подача сжатого воздуха в покрасочную камеру должна перекрываться прямо с общего пульта управления.

При завершении технологического цикла покраски. Окрасочная камера, использующая рециркуляцию воздуха, обустраивается подпором приходящего потока, исключающим образование взрывчатых смесей.

Подбор камеры по производительности.

Определено, что эффективное удаление различных летучих соединений возможно только в том случае, если окрасочно сушильная камера имеет внутренние воздухопотоки, скорость которых больше 20см/с. Производители принимают эту величину с небольшим запасом - порядка 25 см/с. Так, если покрасочно сушильная камера имеет рабочую площадь в 30 м2, то она соответственно оборудуется вентиляторами с производительностью 27000 м3/час. В случае, если покрасочная камера применяется для окраски автомашин, то значение производительности вентоборудования можно уменьшить, поскольку рабочая площадь камеры снижается на величину площади автомобиля.

Нагревательные элементы камеры и их тепловой расчет.

В приточную вентиляционную установку окрасочно-сушильной камеры агрегатируется тепловой генератор.

Уровень мощности теплообменника определяется, как произведение удельного расхода вентилятора на разницу температур (в град. С) с учетом поправочного коэффициента 0.0003336.

Так, для нагрева потока 20000 м3/час на 55 градусов нужен теплообменник 20000х55х0,0003436=346 кВт.

Необходимая разница температур определяется исходя из климатических условий данной местности и наименьшей зимней температуры - эти данные подбираются по соответствующим СНИПам.

В качестве материала теплообменника используется теплостойкая нержавеющая сталь. Как тип, так и форма теплообменника подбираются в зависимости от особенностей конструктивного исполнения нагревающей горелки. Для создания точного температурного режима горелка управляется автоматикой.

Освещение покрасочно-сушильной камеры.

Для освещения окрасочных камер используется две схемы установки светильников - потолочное и комбинированное потолочно-стеновое. Оптимальным считается потолочно-стеновая схема освещения, улучшающая возможности визуального контроля качества покрытия. За норму освещенности покрасочных камер принята величина в 1000-2000 люкс.

Для окраски автомобилей используют окрасочно сушильные камеры с дополнительным освещением задней стенки.

Для светильников выбирают модели с наименее возможным мерцающим эффектом. Например, светильники с электронным балластом значительно облегчают маляру визуальный контроль над окрашиваемыми поверхностями.

Требования к фильтрующим элементам покрасочной камеры.

Окрасочная камера оборудуется воздушными фильтрами конструкции, позволяющей быструю замену фильтрующего элемента. Конструктивно фильтры располагаются равномерно по всей рабочей поверхности пола покрасочной камеры и потолка.

Окрасочно сушильная камера осуществляет очистку как приточного, так и отработанного вытяжного воздуха. Исходя из санитарно-гигиенических соображений, совокупная степень очистки фильтрующих элементов в камере должна быть максимальная, но не менее 99%. Параметры такого уровня достигаются применением в системе очистки технологии многоспупенчатой очистки. Первая ступень фильтрации очищает воздух от пыли крупного размера, а вторая и последующие - от тонкодисперсных пылей, мельчайших капель краски и летучих соединений. Благодаря этому очень дорогие фильтрующие элементы фильтров тонкой очистки изнашиваются менее интенсивно.

Не лучшим вариантом считается непосредственная установка фильтра на выводящем воздух воздуховоде, поскольку фильтрующий элемент придется очень часто заменять из-за его интенсивного загрязнения. Причем ограниченная площадь фильтр вызовет сужение потока воздуха, рост его скорости и увеличение давления внутри окрасочной камеры, что очень нежелательно для технологического процесса.

Если система автоматического управления предусматривает датчик, контролирующий степень загрязненности фильтров, желательно, чтобы он контролировал также время выработки емкости фильтра.

Пульт управления и автоматика окрасочно сушильной камеры.

Дорогая, но надежная автоматика зарубежного производства (ABB, Legrand, Moeller) существенно повышает надежность и пожарную безопасность сушильной камеры.

Не стоит забывать о том, что все управляющие панели с надписями должны быть выполнены из материалов и красок, устойчивых к действию органических растворителей.

Управление камеры должно быть максимально доступно для понимания, а режимы ее работы поддерживаться встроенным таймером. Удобной будет и функция перевода режима работы камеры с ручного управления на автоматическое (и наоборот).

Способ установки покрасочно сушильной камеры.

Первый способ установки заключается в формировании бетонной основы для покрасочной камеры. Укладка бетона производится в специально организованный приямок, и, таким образом, получается, что основание камеры находится на одном уровне с полом цехового помещения. Такой способ монтажа требует финансовых вложений, но удобен и надежен в использовании.

Второй способ предполагает монтаж камеры на возвышающуюся над полом цеха конструкцию из металла. Покрасочно сушильная камера абсолютно идентична размерам конструкции, которая сваривается из прочного стального профиля. Недостатком такого способа следует считать разность высот полов камеры и цеха, что вынуждает устанавливать дополнительные переходные мостики/трапы.

В подпольном пространстве камеры размещают вентоборудование вытяжной системы (коммуникации воздуховодов, клапаны, фильтры).

Электроплитка ЭПТ-2-2,0 220 двухкомфорочная. Ma

Особенности сборки и техобслуживания окрасочно сушильных камер.

Покрасочную камеру можно собрать силами своего персонала при наличии соответствующих технических возможностей. В такой ситуации могут помочь бесплатные он-лайн консультации производителя. Но при этом вся ответственность за качество монтажа камеры ложится исключительно на вас.

Возможен вариант, при котором покрасочная камера монтируется другими специалистами, не имеющими отношения к владельцу.

Некоторые производители оказывают услугу шеф-монтаж, делегируя с завода специалиста, под чьим руководством осуществляется установка камеры своими силами. Часто компания берет на себя и пуско-наладочные работы. В такой ситуации производитель несет полную ответственность за работу покрасочно сушильной камеры. Чаще всего срок гарантии определяется одним годом. Но и по прошествии этого срока сушильную камеру можно поставить на платное сервисное обслуживание - ведь эта услуга часто предлагается многими производителями оборудования.

Если вы выберете вариант сервисного обслуживания, то технический представитель компании будет регулярно осуществлять проверку исправности работы окрасочно сушильной камеры.

Замена вышедших из строя узлов и отдельных деталей покрасочной камеры выполняется с помощью запасных частей производителя, оказывающего услуги по оптовой и розничной реализации комплектующих.

Меню клиента

Не зарегистрирован


Вход
Забыли пароль?
Регистрация

Реклама Акционерного общества Мальцовских заводов.

Реклама фабрики красок Т.В. Альгина

Реклама фабрики красок Т.В. Альгина

 

 Реклама пивзавода Товарищества Трехгорное


Реклама пивзавода Армавирского Товарищества.

Реклама пивзавода Армавирского Товарищества.

ПрологФорум моего сайтаГостевая книгаКарта моего сайта

    © Старый Ростов-на-Дону 2009. Все права защищены.

ВебСтолица.РУ: создай свой бесплатный сайт!  | Пожаловаться  
Движок: Amiro CMS